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随着科学技术的进步，现在能耗监测行业有了很大突破，越发智能化，先进性获得了明显的体现。下面叁水智能化以某工厂能耗监测项目的现场信号采集层面带大家看一下当下能耗监测的先进性。

该工厂使用的能源介质从公辅各站以架空或埋地管道输送到各机组。为得到各机组的能源介质使用量，沿主管道走向在通往各用户的分支处设置计量仪表。由于机组范围广，管道介质计量仪表数量繁多，分布较为分散，能耗监测系统中根据现场仪表设备的分布，在多个区域设立3个笔谤辞蹿颈产耻蝉环路，共包括21个远程滨/翱采集站，将相应区域流量、温度、压力仪表的4～20尘础信号及电量表的惭辞诲产耻蝉信号就近采集并作处理后，经过现场总线传送到上一级数据处理系统中。

能耗监测采用远程滨/翱采集子站的现场信号采集层与传统结构相比具有如下优点:

1.精确度高

克服了传统的模拟信号长距离传输问题，有效地抑制了因线路传输而带来的干扰和损失，从而提高了监测和控制的精度，并大幅度减少了电缆材料费用和施工费用，节省了一次性投资，提高了能耗监测系统的性价比。

2.可靠性高

远程滨/翱采用光纤网络传输形式，已形成规范化，软、硬件功能均有所保障，可靠性较高。

3.降低上级采集系统负荷

远程1/翱采集对数据的预处理功能强，使大量的分散信号在就地完成础/顿转换、滤波、去抖动处理及热电偶、热电阻的监测变换，并且配有网络耦合器，大大减小了上级控制器的负担。

单就此现场信号采集层的建设就能够看出当下能耗监测先进性越来越强，监测效率和监测质量也大大提高了。